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PCBA的頂級PCB表面處理以及使用哪一種，PCB表面處理詳解。
在產品開發的采購步驟中，裸板上PCB的表面處理看似是一個微不足道的決定，但了解其中的變化和復雜性可能會預防問題。印刷電路板的表面光潔度主要做兩件事。 首先，它有助于保護銅電路免受腐蝕。 其次，它為您的 PCBA 組件創建可焊接表面。 因此，需要考慮以下事項：
1）您使用的是什么組件
2）PCB 板的預期輸出
3）電路板對環境和一般耐久性的要求
4）對環境的影響
5）預算
下面將討論五種最常見的 PCB 表面處理類型及其優缺點。
1、熱風焊料整平 (HASL)
最常用的 PCB 表面處理是 HASL 或“熱風焊料整平”。 這是因為它總是存在的，而且是最經濟的。 不過，即使價格沒有接近HASL，新技術仍然可以使表面光潔度更高。
在這個過程中，PCB板被浸入熔化的焊料中，然后用熱風刀整平，因此得名。 如果您的電路板使用通孔或大型 SMT 組件，HASL 可以正常工作。 但是，如果您的電路板使用小于 0805 或 SOIC 的 SMT 元件，它可能不是理想的表面處理。
這種表面光潔度不是完全平坦的，可能會導致較小的組件出現問題。 這個過程中使用的焊料通常是錫鉛。 這意味著它也不符合 RoHS 標準。 如果您的項目需要 RoHS 或您的公司希望減少鉛的使用量，您可能需要指定無鉛 HASL。
優勢：
優良的可焊性
便宜/低成本
允許較大的處理窗口
豐富的行業經驗/知名度
缺點：
非平面和大小焊盤之間的厚度/形態差異
不適用于更小和更密集的元件（SMD和BGA間距小于2000萬）
細間距橋接
不適用于 HDI 產品
2、無鉛噴錫
無鉛 HASL 類似于傳統的 HASL，但不使用錫鉛焊料。
相比之下，無鉛HASL在其工藝中使用錫銅、錫鎳或錫銅鎳鍺。 這使得無鉛 HASL 成為一種經濟且符合 RoHS 標準的選擇。 但是，與標準 HASL 類似，它不適用于較小的 SMT 組件。使用浸漬涂料可以更好地利用PCBA進行高密度/細間距元件。 有時價格稍高一些，但它們更適合這個用途，可以減少生產過程中出現的問題。
優勢：
優良的可焊性
便宜/低成本
允許較大的處理窗口
豐富的行業經驗/知名度
許多熱門的郊游
缺點：
非平面和大小焊盤之間的厚度/形態差異
260-270℃范圍內的高處理溫度
不適用于更小和更密集的元件（SMD和BGA間距小于2000萬）
可以在細間距上橋接
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